Perfis de moldagem tendem a representar eras no projeto de construção. Como detalhes arquitetônicos, muitas vezes servem para apontar o lugar de um edifício no tempo. Aqueles que possuem casas de época ou históricas muitas vezes pedem molduras personalizadas para manter o caráter de sua casa.
Com o passar dos anos, molduras intrincadas frequentemente indicavam riqueza e status. Dinheiro permitido para mais trabalho personalizado. No entanto, a evolução das ferramentas e dos materiais influenciou a forma como as molduras são feitas, tornando os perfis complexos acessíveis a muitos orçamentos e faixas de projeto.
Fazendo molduras personalizadas
Molduras personalizadas podem ser obtidas como perfis originais ou para combinar com um perfil existente. O primeiro passo para combinar as molduras existentes é remover um pedaço da moldagem ou fazer um traço exato ou uma foto dela no local.
O processo de recriação de perfis de moldagem é preciso e metódico. Normalmente, a amostra é digitalizada ou o desenho recriado em um programa de software CAD (desenho auxiliado por computador). O diagrama CAD então gera um código para acionar máquinas-ferramentas controladas numericamente, como um criador de modelos CNC. O fabricante do molde produz um molde de metal ou, em alguns casos, de plástico. Esse modelo é então usado em uma esmerilhadeira de perfil para produzir facas de moldagem com a forma e o tamanho específicos do corte de perfil desejado. É muito parecido com fazer chaves, mas requer considerável habilidade e prática por parte do maquinista.
Depois que as facas são retificadas, elas são instaladas em um moldador de cabeça. O material de moldagem, seja 2,5 metros ou 1,5 mil metros, é enviado pelas facas e cortado de acordo com as especificações.
Molduras personalizadas vs. de estoque
Ao comparar a moldagem customizada com as peças “prontas para uso” disponíveis em lojas de varejo, Bill Hopkins, gerente de vendas da Forester Molding and Millwork na Nova Inglaterra em Leominster, MA, diz para levar em consideração o artesanato e a qualidade. “A vantagem nº 1 é que a moldagem especialmente fresada é personalizada”, diz ele. “A qualidade é duas vezes melhor. Tudo o que é personalizado é feito de fresco, rasgado e fresado no perfil desejado. O detalhe é nítido. ”
Existem desvantagens também, diz Hopkins, começando com o fato de que você não pode simplesmente ir buscá-lo. “Com a maioria das empresas, leva 10 dias para um retorno de duas a três semanas.” O preço também pode ser um fator. Para moldagem personalizada, há uma taxa de instalação que pode variar de US $ 90 a US $ 300. Mesmo que apenas uma peça seja necessária, essa taxa de configuração é fixa.
Hopkins sugere que as molduras prontas para uso podem variar de uma peça para outra. Os materiais usados também são mais limitados. Onde os pátios de varejo oferecem, em grande parte, moldagem de pinho, os fabricantes de moldagem customizada normalmente usam choupo, que retém melhor a pintura, é uma madeira mais dura e não amassa Os moinhos também podem trabalhar com madeiras específicas e exóticas.
Trabalhando com um especialista
Ao selecionar moldagem personalizada, os proprietários devem considerar trabalhar com um profissional. Um arquiteto, designer de interiores ou gerente de vendas de uma empresa de moldagem experiente pode visitar o local de trabalho, dar recomendações de perfis e sugerir métodos de construção.
“Ajudamos a orientar os clientes através da aplicação certa”, diz Jack Miller, gerente de operações de marcenaria da Moynihan Lumber, em North Reading, MA. “Se as paredes não forem retas, vamos apontar isso. Podemos recomendar que a parede fique quadrada ou, como alternativa, preenchimento e calços. O molde antigo pode ter mergulhado ou se movido. ”
Os proprietários podem querer pensar duas vezes antes de assumir um projeto de moldagem customizada por conta própria, porque os erros podem custar caro. Aqueles que optam por instalar suas próprias molduras podem achar os produtos prontos para uso mais fáceis de manusear e substituir.
Cuidados com moldagem
Para quem está pensando em reciclar molduras antigas, Hopkins informa que a decapagem deixará a madeira difusa, enquanto a raspagem da tinta estraga o perfil. Se as molduras antigas contiverem tinta com chumbo, é essencial manusear e descartar adequadamente esse material perigoso.
Molduras de extrusão de vinil e polímero são alternativas às moldagens personalizadas, mas os proprietários devem verificar os códigos de construção locais. De acordo com Hopkins, as moldagens de polímero podem liberar vapores tóxicos em um incêndio, portanto, o uso interno pode ser limitado. Hopkins também sugere que as molduras de polímero tendem a destacar quaisquer imperfeições em uma parede.
A madeira é propensa a danos por umidade e apodrecimento, portanto, o uso externo de moldagem de polímero pode ser um benefício particular, diz Miller. Ele descreve a parte traseira de uma casa projetada que foi constantemente submetida a baixa luz solar e altos níveis de umidade. Qualquer madeira nessas condições teria problemas com o tempo, diz ele.
Nesse caso, peças sólidas de PVC dimensional eram coladas, como é feito com madeira, e passavam pelo moldador. Assumiu o mesmo padrão da moldagem de madeira, aceitará pintura e nunca exigirá a mesma manutenção que a madeira.