Como fazer: soldar acessórios para tubos de cobre

Anonim

As conexões são feitas entre seções de tubo de ferro usando acessórios roscados. As paredes do tubo de cobre, no entanto, são muito finas e macias para serem rosqueadas, então um tipo diferente de conexão é usado, chamado de conexão de suor. É chamado assim porque o processo de unir os vários elementos usando solda envolve aquecê-los com uma tocha de propano até que pareçam suar.

Não há nenhuma mágica em particular necessária para soldar uma conexão de suor, embora a própria presença de uma tocha de propano torne isso um procedimento que deve ser feito com cuidado. Fazer uma junta estanque e sem vazamentos é mais uma questão de preparação cuidadosa das peças do que de habilidade ou experiência.

PASSO 1
Polir a tubulação e as conexões. Os comprimentos individuais de tubos que ligam os elementos do sistema de encanamento são conectados em acessórios. Os acessórios vêm em uma variedade de configurações, incluindo cotovelos, Ts, quarenta e cinco, acoplamentos e outros. Não importa o encaixe que você esteja suando, no entanto, o primeiro passo do processo é alisar e polir as áreas a serem unidas.

Organize o arranjo de tubos e conexões e corte os tubos no comprimento certo. Certifique-se de que as extremidades sejam cortadas quadradas. Use uma faca para aparar as rebarbas dos cortes.

Em cada junta, polir a parte externa do tubo usando fita adesiva de encanador (também chamada de lixa, é vendida em tiras estreitas). Outra opção conveniente para lustrar as superfícies dos tubos antes de suá-los é uma esponja abrasiva de tecido sintético. Vendidos como absorventes, eles se assemelham aos vendidos para esfregar potes, mas podem limpar e clarear o cobre com alguns movimentos fáceis.

Faça o polimento das aberturas das conexões também, usando uma escova de aço para limpar cachimbos. O polimento de ambas as superfícies é fundamental: manchas deixadas nas superfícies de conexão provavelmente produzirão vazamentos mais tarde, porque a solda não se ligará corretamente.

PASSO 2
Fluxar os acessórios. Aplique fluxo de encanador no interior de cada conexão a ser soldada. Use uma das escovas de fluxo baratas feitas para a tarefa, pois ela mantém seus dedos e mãos limpos. O fluxo tem a consistência de uma graxa fina e, quando aquecido, puxa a solda para dentro da conexão. Deslize o tubo para dentro da conexão, torça-o para espalhar o fluxo uniformemente e limpe o excesso de fluxo que pode ser espremido.

ETAPA 3
Acendendo a tocha. Agora você está pronto para a tocha. Eu sempre uso luvas ao usar uma tocha. É uma pequena precaução de segurança, e todo o trabalho que requer muita destreza dos dedos é concluído neste estágio.

Para acender a tocha, abra ligeiramente a válvula; você ouvirá um sibilo suave do gás escapando. O bico é projetado para que o oxigênio da atmosfera da sala seja puxado para os orifícios de entrada, misturando-se com o propano. Acenda a chama usando uma ferramenta de faísca ou isqueiro de chama aberta.

PASSO 4
Aquecimento do encaixe. O ponto quente de uma chama não está mais próximo do bico, como muitas pessoas pensam erroneamente, mas sim na metade do seu comprimento. Posicione a tocha de forma que a chama aqueça a conexão diretamente (não o tubo). Existem quase tantas abordagens para isso quanto encanadores, mas minha técnica favorita é segurar a tocha em uma posição, com o ponto médio de sua chama aquecendo a seção da conexão que está mais distante da (s) junta (s) a ser suado. Isso ajuda a garantir que toda a junta esteja quente quando a solda for aplicada. Um aspecto sobre o qual há pouca discordância é a necessidade de proteger as superfícies inflamáveis ​​circundantes. Uma folha de material à prova de fogo além da conexão deve ser posicionada para protegê-los.

PASSO 6
Aplicando a solda. Deixe o fluxo ser o seu guia: quando ele borbulha e começa a vaporizar, a temperatura de fusão da solda foi atingida. Toque a solda no tubo. Se derreter com o contato, você pode ter certeza de que está suficientemente quente.

Remova a chama da conexão antes de aplicar a solda (é o calor da conexão que derrete a solda, não a chama da tocha). Se possível, aplique a solda de cima para que a combinação da gravidade e da ação capilar possa atrair a solda para a junta. Você pode precisar aplicar a solda em vários pontos ao redor da junta.

Faça todas as juntas da conexão de uma vez (como em um T, com três tubos, ou um cotovelo com dois). O cachimbo permanece bastante quente por alguns minutos, portanto, evite tocá-lo com a pele nua.

Depois que todos os acessórios esfriarem, teste as linhas. Se uma conexão vazar, você não pode voltar e apenas aplicar mais solda. Lamento dizer que a junta deve ser reaquecida até que a solda amoleça; então a junta deve ser separada, os elementos limpos, fundidos, aquecidos e soldados novamente.